تحديد عمق الأخاديد اللولبية في المسمار العادم ونسبة الضخ
تاريخ الإصدار:
2026-01-04
تُعَدُّ عُمْقُ أخدود اللولب ونِسْبَةُ الضخِّ مَعلُومَتَيْنِ حاسِمَتَيْنِ في تصميم اللولب، إذ تؤثِّران تأثيراً مباشراً في كفاءة التهوية وجودة التلدين واستقرار البثق. وتُعرَّف نِسْبَةُ الضخِّ بأنها نسبة عُمْقِ الأخدود في قسم القياس الثاني (أو التجانس الثاني) إلى عُمْقِه في قسم القياس الأول (أو التجانس الأول)، وتُعبَّر عنها بالصيغة Ω = H₂/H₁. ومن خلال ضبط توزيع مقاومة التدفق بين هذين القسمين، يعمل هذا المعيار على تحسين أداء التهوية وقدرة النقل.
يتطلب تحديد عمق قناة المسمار أخذَ جميع العوامل في الاعتبار، بما في ذلك سعة النقل، ومتطلبات التلدين، والمقاومة الميكانيكية. ففي قسم التغذية، يُستخدم مسارٌ أعمق للمسمار لتعزيز نقل المادة؛ غير أنّ زيادة العمق عن الحدّ المطلوب قد تُضعف قوة المسمار وتُخلّ بتجانس الخلط. وعلى العكس من ذلك، في قسم القياس، يُصبح مسار المسمار أضحل تدريجياً لزيادة معدل القص، مما يحسّن انتقال الحرارة والتلدين؛ غير أنّ ضآلة العمق أكثر من اللازم تُقلّل السعة الحجمية وتُخفّض إنتاجية البثق. ويجب أن يكون العمق الأمثل مُصمَّماً بما يتناسب مع خصائص المادة، مثل حساسيتها الحرارية ولزوجتها، ومع متطلبات المعالجة؛ فعلى سبيل المثال، تتطلب اللدائن الحساسة للحرارة مساراً أضحل لتقليل زمن المكث والحدّ من التحلل.
يتطلب تحسين نسبة الضخ تحقيق توازن بين كفاءة التهوية واستقرار النقل. وتؤثر نسبة الضخ بشكل مباشر في توزيع الضغط وحرارة القص داخل منطقتي القياس، ويتم عادةً تحديدها من خلال التجارب أو المحاكاة العددية. ويتراوح هذا المعدل عادةً بين 1.0 و2.0، غير أن القيمة الدقيقة يجب أن تُحدَّد بما يتناسب مع متطلبات التهوية وجودة البلاستنة الخاصة بالمادة. فعلى سبيل المثال، قد تستلزم متطلبات التهوية الصارمة اعتماد نسبة ضخ أعلى لتعزيز الخلط العكسي للمادة؛ ومع ذلك، ينبغي تجنّب تقلبات الضغط المفرطة للحفاظ على استقرار عملية البثق.
أخبار ذات صلة
2026-04-21